PG电子官方网站钳工划线与常用量具使用划线）研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。 2）初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3）工件表面涂色（蓝油）。 4）正确安放工件和选用划线）详细检查划线的精度以及线）在线条上打冲眼。 * . 划线、小结 划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，所以同学们一定要掌握好划线的基本知识。我们本节的重点是划线的方法和步骤，同时要掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。 划线是一项繁琐而又非常重要的工作，在划线过程中，同学们容易马虎，或容易混淆步骤，针对这一特点，应重点强调和加强示范，同时加强个别辅导。 * . 常用量具的使用 1、常用量具基本知识 一、钢直尺、内外卡钳及塞尺 二、游标卡尺 三、千分尺 四、百分表 五、水 平 仪 * . 一、钢直尺、内外卡钳及塞尺 (1)、钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有 150，300，500 和1000 mm 四种规格 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。 因此测量零件直径或孔的尺寸，可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。 * . (2)内外卡钳 内外卡钳是最简单的比较量具，外卡 钳是用来测量外径和平面的，内卡钳 是用来测量内径和凹槽的。 * . 二、游标卡尺 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 * . 2.1游标卡尺有三种结构型式 1、测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。 * . 2、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。 1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪 * . 3、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。 * . 现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在同一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便于读数准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡尺；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。 * . * . 带表卡尺结构 刀口内量爪 尺框 紧固螺钉 毫米读数部位 外量爪 圆标尺 尺身 深度测量杆 深度测量面 主标尺 * . . 钳工划线与常用量具的使用 主讲：王治 2012.12.23 * . 钳 工 钳工的相关知识 * . 钳工基本知识 一、钳工的概念及特点 1、钳工概念： 钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作？在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。 * . 钳工基本知识 2PG电子、钳工的特点： (1)加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。 (2)工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。 (3)劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。 * . 钳工基本知识 3、钳工应用范围 (1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等PG电子。 (3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。 (4)机器设备的保养维护。 * . 钳工基本知识 4、钳工的专业分工及基本操作 1）钳工的专业分工 装配钳工； 修理钳工； 模具钳工； 划线钳工； 工具、夹具钳工； 无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作PG电子，首先应该掌握钳工的基本操作。 * . 钳工基本知识 2）钳工的基本操作： ⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼装配 * . 钳工基本知识 5、钳工的常用设备 1）钳台 钳台 * . 钳工基本知识 2）台虎钳 图1.2台虎钳 * . 钳工基本知识 3）砂轮机 4）平口虎钳 5）台钻 台式钻床 * . 划线 划线：它是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。 划线、划线）确定工件加工表面的加工余量和位置； 2）检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求； 3）合理分配各加工面的余量。 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。 * . 划线）平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。 平面划线）立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线立体划线、划线）基准工具：⑴划线平板 ⑵划线方箱 划线平板 划线）测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角尺 游标高度尺 直角尺 * . 划线）绘划工具：⑴划针 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸样冲 划针 划规 * . 划线）夹持工具：⑴V形铁 ⑵千斤顶 V形铁 千斤顶 * . 划线、划线基准 在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定点、线、面相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。基准就是确定点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始，在零件图中确定点、线、面位置的基准为设计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。 * . 划线 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 划线基准的选择： 划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。划线基准应尽量与设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。 * . 图2.12划线基准 * . .

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